Блог

Запасы, остановка линий и другие проблемы

Хотелось бы затронуть проблематику запасов на производстве и рассмотреть вопросы внутрипроизводственной логистики.

 

 

Тойота! Ну  как тут не вспомнить гуру в области бережливого производства. Один из принципов Тойоты гласит - держи в запасе небольшое число изделий и пополняй эти запасы по мере того, как их забирает потребитель.  Не все, к сожалению, понимают - зачем именно так нужно делать.

Для примера возьмем цех розлива одного из предприятий. На входе имеем паллеты с пустой тарой, на выходе паллеты с готовой продукцией. Цех забит до отказа так, что еле удается протиснуться на погрузчике, не говоря уже о том, что запасы мешают удобно и сразу вытащить необходимое из дальнего угла цеха. А если необходимо выполнить быстрый ремонт или переналадку, то это становится проблемой. На некоторых производствах запасов такое количество, что они не помещаются внутри цеха и их выставляют на улицу. Лишние операции погрузчика, ожидание, простой, повреждения и это лишь малый список проблем, которые возникают при этом. Что же делать?

Служба производственной логистики должна понимать заранее, что происходит в цехе и планировать свои действия заранее.

Есть простое решение, которое поможет избавиться от запасов, позволит поддерживать минимально необходимое кол-во запасов, планировать службе логистики доставку комплектующих/материалов/тары к линии точно вовремя (точно вовремя - это еще один из принципов Тойоты). Также, решение позволит по мере появления партий готовой продукции забирать ее из цеха на склад готовой продукции. Можно было бы воспользоваться обычным телефоном, как это обычно и происходит, но это не так эффективно. Звонок происходит либо заранее, что в конечном счете и приводит  к излишкам. Либо точно в тот момент, когда уже промедление приведет к остановке линии или другим проблемам. В любом случае – это плохой способ организации логистики на производстве.

Служба производственной логистики должна понимать заранее, что происходит в цехе и планировать свои действия заранее.

Необходимо иметь инструмент, позволяющий фиксировать каждую паллету внутри цеха. Самый простотой инструмент фиксации – это кнопка. Каждое нажатие – одна паллета. Достаточно установить кнопки различного цвета и фиксировать количество паллет разного типа сырья, пустой тары, материалов или готовой продукции разных типов. Система считает кол-во нажатий и после определенного количества выдает предупреждающий сигнал о том, что кол-во готовой продукции скоро станет некуда ставить. Для готовой продукции сигнал можно брать с паллетайзера, это еще серьезнее автоматизирует систему.

Один из возможных вариантов визуального оповещения службы логистики:

По мере заполнения мест в цехе с готовой продукцией, цветовая индикация меняет свой цвет. Система может отображать прогноз времени, через которое потребуются действия службы логистики. Дополнительно можно подключить к системе звуковое оповещение, которое не даст пропустить важную информацию на информационной панели.

Ниже представлен один из вариантов визуального представления информации для службы логистики:

Таким же образом, водители погрузчиков могут получать задания и вовремя на них реагировать. Добавив функцию контроля выполнения логистических операций, можем получить готовый инструмент, позволяющий убрать запасы и равномерно распределить работу отдела внутренней логистики.  Система будет сама распределять кому, когда и куда ехать. Водителю погрузчика остается  нажать кнопку принятия заказа и после завершения операции зафиксировать выполнение. Таким образом, мы получим еще и инструмент фиксации времени выполнения каждой операции.

Если сигнал поступил, а водитель вовремя не отреагировал на него (был на перекуре, пил чай или отлучился), то система это зафиксирует и отобразит на панели. Водителю можно выделить так называемое «время реакции» - 2 минуты. Как только придет сигнал из цеха, стартует таймер обратного отсчета времени, отведенного на доставку тары (например, 20 минут). Сразу пойдет обратный отчет времени, и если, водитель погрузчика не нажмет кнопку «старт» операции в течение 2 минут, то окно с временем обратного отчета подсветится красным цветом, оповещая о проблеме.

Внедрение такого модуля позволит:

- фиксировать время выполнения операций;

- оптимизировать логистические процессы;

- избавиться от запасов на производстве;

- повысить эффективность работы внутрипроизводственной логистики.

Добавив систему отчетов, мы сможем проводить анализ и выполнять оптимизацию логистических процессов.

Прочитано 1760 раз Последнее изменение Понедельник, 14 Август 2017 13:12
Оцените материал
(1 Голосовать)
Pogodin Viktor

Руководитель Департамента автоматизации

JoomShaper